Projekt

Obiekty produkcyjne dla wagonów kolejowych AGV

Pomogliśmy klientowi zmodernizować czynny zakład produkcji kolejowej i dostosować go do aktualnych standardów. Prace realizowano w rygorystycznie zaplanowanych fazach, które chroniły ciągłość operacji 24/7.

Fabryka

Szczegóły:

Powierzchnia

15 000 m²

Branża

Transport kolejowy

Czas realizacji

Zgodnie z harmonogramem

Typ budynku

Obiekty produkcyjne

Lokalizacja

Chorzów | Polska

Powierzchnia

Branża

Czas realizacji

Typ budynku

Lokalizacja

15 000 m²

Transport kolejowy

Zgodnie z harmonogramem

Obiekty produkcyjne

Chorzów | Polska

Przebieg realizacji krok po kroku

Planowanie

Roboty zaplanowano tak, aby nie naruszać ciągłości produkcji 24/7. Harmonogram podzielono na jasne fazy dla poszczególnych części budynków, co pozwoliło chronić bieżące operacje i jednocześnie utrzymać uporządkowany, przewidywalny postęp na terenie obiektu.

Fazowanie na czynnym obiekcie 24/7

Zaplanowanie robót zapewniające nieprzerwane działanie produkcji.

Rygorystyczne, fazowane harmonogramowanie

Podział harmonogramu według stref budynków w celu utrzymania kontrolowanej i monitorowanej realizacji.

Koordynacja z priorytetem ciągłości

Sekwencjonowanie dostosowane tak, aby uniknąć zakłóceń w bieżących operacjach.

Przebieg realizacji krok po kroku

Projektowanie

Projekt dostosowano do aktualnych wymagań bez naruszania funkcjonalności budynków. Ze względu na wiek obiektów i niekompletność dokumentacji archiwalnej proces wsparto szeroko zakrojonymi inwentaryzacjami i ekspertyzami. Pozwoliło to zachować stateczność konstrukcji przy jednoczesnym spełnieniu nowych wymagań.

Inwentaryzacje zastępujące niekompletne rysunki

Szeroko zakrojone inwentaryzacje uzupełniające luki w istniejącej dokumentacji.

Aktualizacja standardów przy zachowaniu funkcjonalności

Projekt zaktualizowany do obowiązujących wymagań przy zachowaniu pełnej funkcjonalności budynków.

Adaptacja z priorytetem stateczności

Nowe wymagania wprowadzone bez naruszania istniejącej konstrukcji.

Przebieg realizacji krok po kroku

Budowanie

Roboty realizowano w czynnym środowisku przemysłowym, ze szczególnym naciskiem na bezpieczeństwo ludzi, ciągłość produkcji i ochronę urządzeń utrzymania ruchu. Prace zorganizowano tak, aby zapewnić ciągłość przepływu materiałów i wyrobów, dzięki czemu operacje mogły być prowadzone równolegle z modernizacją obiektu.

Środki ochrony na czynnym obiekcie

Zarządzanie strefami i procedurami w celu ochrony ludzi oraz krytycznych urządzeń.

Ciągłość przepływu materiałów

Utrzymanie ruchu materiałów i wyrobów przez cały czas realizacji.

Utrzymana ciągłość operacji

Produkcja prowadzona na bieżąco podczas robót realizowanych na obiekcie.

Przebieg realizacji krok po kroku

Utrzymanie

Opracowano programy konserwacji i przeprowadzono szkolenia dla zespołu klienta, aby wesprzeć niezawodną eksploatację i konsekwentne utrzymanie po zakończeniu robót.