Projekt

Przebudowa czynnego zakładu z piecem hutniczym i magazynami

Pomogliśmy klientowi przebudować znaczną część czynnej huty szkła, wyburzając 35 budynków i prowadząc prace na wielu frontach, przy jednoczesnym utrzymaniu produkcji 24/7.

Fabryka

Szczegóły:

Powierzchnia

65 000 m²

Branża

Hutnictwo szkła

Czas realizacji

Zgodnie z harmonogramem

Typ budynku

Obiekty produkcyjne z piecem hutniczym i magazynami

Lokalizacja

Sofia | Bułgaria

Powierzchnia

Branża

Czas realizacji

Typ budynku

Lokalizacja

65 000 m²

Hutnictwo szkła

Zgodnie z harmonogramem

Obiekty produkcyjne z piecem hutniczym i magazynami

Sofia | Bułgaria

Przebieg realizacji krok po kroku

Planowanie

Roboty zaplanowano wokół nieprzerwanie prowadzonej produkcji 24/7, z kilkoma frontami prac działającymi równolegle na terenie całego zakładu. Wysoki poziom wód gruntowych i piaszczyste podłoże wymagały odwodnienia w trakcie realizacji, a fazowanie zaprojektowano tak, aby chronić strefy produkcyjne i magazynowe rozmieszczone w różnych częściach obiektu.

Fazowanie na czynnym obiekcie 24/7

Sekwencjonowanie robót zapewniające nieprzerwane działanie produkcji.

Kontrola wód gruntowych

System pompowania obniżający zwierciadło wody w trakcie robót prowadzonych w warunkach piaszczystego podłoża.

Koordynacja wielofrontowa

Planowanie kilku frontów robót w strefach produkcyjnych i magazynowych na terenie jednego czynnego zakładu.

Przebieg realizacji krok po kroku

Projektowanie

Projektowanie rozpoczęto od szeroko zakrojonych inwentaryzacji i ekspertyz ze względu na brakującą dokumentację powykonawczą i przestarzałe instalacje. Zakres obejmował również koordynację z lokalnymi organami w celu aktualizacji granic działki względem map historycznych. Dzięki temu stan faktyczny został uzgodniony z dokumentacją urzędową, a projekt mógł zachować stateczność istniejących obiektów przy dostosowaniu ich do nowych potrzeb operacyjnych.

Inwentaryzacje zastępujące brakującą dokumentację

Szeroko zakrojone inwentaryzacje uzupełniające luki wynikające z braku dokumentacji powykonawczej.

Koordynacja z organami w sprawie granic zakładu

Współpraca z lokalnymi organami w celu aktualizacji granic działki względem urzędowych map.

Adaptacja z priorytetem stateczności

Aktualizacja projektu spełniająca nowe wymagania bez naruszania istniejących konstrukcji.

Przebieg realizacji krok po kroku

Budowanie

Realizacja przebiegała w czynnym środowisku przemysłowym, ze stałym naciskiem na bezpieczeństwo ludzi, ciągłość produkcji i ochronę urządzeń utrzymania ruchu. Roboty prowadzono bez zakłócania przepływu surowców i materiałów recyklingowych, a produkcja była utrzymywana dzięki zdyscyplinowanemu sekwencjonowaniu i jasnej kontroli placu budowy.

Środki ochrony na czynnym obiekcie

Zarządzanie strefami i procedurami w celu ochrony ludzi oraz krytycznych urządzeń.

Nieprzerwany przepływ materiałów

Utrzymanie ruchu surowców i materiałów recyklingowych przez cały czas realizacji.

Nieprzerwane operacje

Produkcja prowadzona na bieżąco podczas robót realizowanych w trybie 24/7.

Przebieg realizacji krok po kroku

Utrzymanie

Opracowano programy konserwacji i przeprowadzono szkolenia dla zespołu klienta, aby wesprzeć konsekwentne utrzymanie i niezawodną eksploatację po zakończeniu robót.